【小型硫化機】怎樣解決壓片機粘沖狀況
來源：http://pcaspeech.com發(fā)布時間：2019-12-26 13:38:17瀏覽次數(shù)：
【小型硫化機】怎樣解決壓片機粘沖狀況
粘沖就是指壓片機在實際操作時糖衣片表層超微粉被沖針和沖壓模具粘附導(dǎo)致片面性不光、高低不平有凹坑，印字沖針更非常容易產(chǎn)生粘沖狀況。那麼是怎么回事導(dǎo)致了壓片機這樣的事情的出現(xiàn)呢？以便能不錯的地應(yīng)用壓片機，以超過不錯的應(yīng)用實際效果又該怎樣解決這樣的事情的難題呢？
1、壓片機沖針表層毀壞或表層光滑度減少，也將會有防銹劑或潤滑脂、新沖壓模具表層不光滑或印字過深有菱角?？蓪_針洗凈、替換不合規(guī)格的沖壓模具或用微量分析漿狀石臘擦在印字沖針表層使字面上潤化。除此之外若為壓片機發(fā)燙而導(dǎo)致粘沖時要查驗緣故維修機器設(shè)備。
2、刻、沖空格符設(shè)計方案不科學(xué)。相對拆換沖針或變更空格符設(shè)計方案。
3、顆粒物水分含量過多或顆粒物濕區(qū)不勻而導(dǎo)致粘沖。解決辦法：控制顆粒物水分在2%~3%左右，加強干粒查驗。
4、潤滑劑用量不足或選型不當(dāng)、超微粉過多。應(yīng)適當(dāng)增加潤滑劑用量或拆換新潤滑劑、除去過多超微粉。
5、原輔料細度差異大導(dǎo)致混合不均勻或混合時間不當(dāng)。解決辦法：對原輔料進行粉碎、過篩使其細度超過該品種的質(zhì)量要求同時掌握、控制好混合時間。
6、粘合劑濃度低或因粘合劑質(zhì)量緣故而導(dǎo)致粘合力差超微粉太多（超過10%以上）而粘沖。解決辦法：用40目的篩網(wǎng)篩出超微粉重新制粒、干燥、整粒后全批混合均勻再壓片。
7、由于原料本身緣故（如具有引濕性）導(dǎo)致粘沖。解決辦法：加入定量的吸收劑（如加入3%的磷酸氫鈣）避免粘沖。
8、環(huán)境濕度過大、濕度過高減少環(huán)境濕度。
9、操作室溫度過高易產(chǎn)生粘沖。應(yīng)注意減少操作室溫度。
