剖分式雙螺桿擠出機(jī)主機(jī)工藝要求及螺紋元件結(jié)構(gòu)形式
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剖分式雙螺桿擠出機(jī)主機(jī)的螺桿、機(jī)筒均采用先進(jìn)的“積木式”設(shè)計(jì)，螺桿由套裝在芯軸上的各種形式的螺塊組合而成，筒體內(nèi)的內(nèi)襯套根據(jù)螺塊的不同可以調(diào)整，從而根據(jù)物料品種等工藝要求靈活組合出理想的螺紋元件結(jié)構(gòu)形式，實(shí)現(xiàn)物料的輸送、塑化、細(xì)化、剪切、排氣、建壓以及擠出等各種工藝過(guò)程，從而較好地解決了一般難以兼顧的所謂螺桿通用性與專(zhuān)用性的矛盾，達(dá)到一機(jī)多用、一機(jī)多能的目的。我司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)小型、實(shí)驗(yàn)用、生產(chǎn)型、打樣、打板等橡膠混煉機(jī)、開(kāi)放式混煉機(jī)、硅膠混煉機(jī)、連續(xù)混煉機(jī)、密閉式混煉機(jī)，新款微型開(kāi)煉機(jī) 高溫開(kāi)煉機(jī) 橡塑開(kāi)煉機(jī) 橡膠開(kāi)煉機(jī) 硅膠開(kāi)煉機(jī) 硅橡膠開(kāi)煉機(jī) 塑料開(kāi)煉機(jī)，
小型硫化機(jī)。 “積木式”設(shè)計(jì)的另一優(yōu)點(diǎn)是對(duì)于發(fā)生了磨損的螺桿和筒體元件可進(jìn)行局部更換，避免了整個(gè)螺桿或筒體的報(bào)廢，大大降低了維修成本。
l、主機(jī)雙螺桿為高速同向嚙合式，在各種螺紋及混煉元件中可產(chǎn)生十分強(qiáng)烈而復(fù)雜的物料傳遞交換、分流摻合以及剪切捏合等作用。這些作用可通過(guò)改變螺桿構(gòu)型及操作工藝條件實(shí)現(xiàn)充分自如的調(diào)節(jié)控制，以滿足適應(yīng)各種工藝的要求。
2、準(zhǔn)確的計(jì)量、合理的加料方式是嚴(yán)格執(zhí)行配方的關(guān)鍵，也是保證產(chǎn)品質(zhì)量的第一關(guān)，我們根據(jù)物料的性能，用戶(hù)的需要，配有多種喂料方式，如體積計(jì)量、動(dòng)態(tài)失重計(jì)量等等，以滿足不同產(chǎn)品的需要。
3、先進(jìn)的控制系統(tǒng)。該擠出機(jī)配有先進(jìn)、美觀的控制系統(tǒng)，其控制元件大部分都采用進(jìn)口元件，質(zhì)量好，靈敏度高。主機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)如電流、電壓、溫度，扭矩等都很直觀，所以操作起來(lái)非常方便，對(duì)操作工的要求也不高。
4、系統(tǒng)配有拉絲水冷切粒、熱切水冷、熱切風(fēng)冷等幾種切粒方式?？筛鶕?jù)材料不同、用戶(hù)的要求進(jìn)行配置。
