【小型硫化機】全自動高速壓片機可提升片劑生產(chǎn)率
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【小型硫化機】全自動高速壓片機可提升片劑生產(chǎn)率
據(jù)統(tǒng)計，全自動高速壓片機，包含添充、定量分析、預(yù)壓、主壓成型、出片等工藝流程。上下沖頭由沖盤拉動，各自沿上下導(dǎo)軌由左向右運功，當(dāng)沖頭運功到添充段時，上沖頭往上運功繞開逼迫加料器，與此同時，下沖頭經(jīng)往下拉凸輪功效往下挪動，這時，下沖頭上表面層與?？仔谐?個空腔，藥粉顆粒物歷經(jīng)逼迫加料器葉輪攪勻填進中模孔空腔內(nèi)，時下沖頭歷經(jīng)往下拉凸輪的底點時行成過多添充。壓片機沖頭隨沖盤持續(xù)運功，下沖頭歷經(jīng)添充凸輪時漸漸往上運功，并將空腔內(nèi)多出的藥粉顆粒物推新中?？?，進到定量分析段。在定量分析段，添充凸輪上表面層為水準，下沖頭維持水準運功情況，由定量分析刮板將中模上表面層多出的藥粉顆粒物刮出，確保了每一中?？變?nèi)的藥粉顆粒物添充量保持一致。為避免中模孔中的藥粉被甩出來，定量分析刮板后安裝了高品質(zhì)檔板。下沖維護凸輪將下沖頭拉下，上沖頭由下壓凸輪功效也往下運功，當(dāng)中模孔移除檔板時，上沖頭進到中?？?。當(dāng)沖頭歷經(jīng)預(yù)壓輪時，完成任務(wù)預(yù)壓動做再持續(xù)歷經(jīng)主壓輪，根據(jù)主壓輪的擠壓完成任務(wù)壓實動做，后根據(jù)片凸輪，上沖上移，下沖上推并將壓制好的藥片推新中?？祝幤M到出片裝置，完成任務(wù)全部壓片工作流程。
全自動高速壓片機針對片劑生產(chǎn)制造而言，不僅僅提升了片劑的生產(chǎn)率，并且針對提升片劑的生產(chǎn)制造質(zhì)量也具備不可以取代的功效。隨之國內(nèi)壓片機大型企業(yè)的不斷創(chuàng)新，全自動高速壓片機也取得了一定的突破。如上海天峰制藥設(shè)備有限公司研發(fā)生產(chǎn)制造的高速全自動壓片機高壓力大，與此同時設(shè)置預(yù)壓裝置，延長了受壓時間，使片劑質(zhì)量更符合要求。轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速高，雙面壓片，高產(chǎn)量達每小時30萬片，適應(yīng)藥廠大批量生產(chǎn)的要求。上壓輪部位安裝壓力傳感器，根據(jù)放大器和顯示屏準確顯示片劑的平均工作壓力;與此同時可以設(shè)定大工作壓力，當(dāng)工作壓力超過設(shè)定值時，機器自動緊急停車，起到維護功效等。
