實(shí)驗(yàn)室小型開(kāi)煉機(jī)混煉操作流程
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實(shí)驗(yàn)室小型開(kāi)煉機(jī)橡膠在開(kāi)放式煉膠機(jī)兩個(gè)旋轉(zhuǎn)輥筒的間隙中,反復(fù)受到剪切作用,靠手工操作控制。主要包括三個(gè)階段:①生膠加熱。即將已塑煉的生膠在機(jī)上再次重?zé)?,加熱軟化,并加入其他聚合物共混。②加配合劑。一般先加軟化劑、硬脂酸等,然后加入粉料和炭黑等(炭黑也可預(yù)先和部分生膠先單獨(dú)混為母煉膠)。硫磺一般在混煉的*,或在膠料經(jīng)停放后,于第二次重?zé)挄r(shí)再加入。③混煉均勻和下片。當(dāng)所有配合劑添加完畢后,應(yīng)再繼續(xù)翻煉,使混合均勻,然后卸下膠片。密煉機(jī)的年檢要求。包括密煉機(jī)月檢要求檢查密煉機(jī)冷卻系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)有無(wú)積垢。檢查密煉機(jī)齒輪齒部磨損情況。
實(shí)驗(yàn)室小型開(kāi)煉機(jī)檢查密煉機(jī)各軸承的徑向間隙和軸向移動(dòng)量是否在規(guī)定范圍內(nèi)。檢查密煉機(jī)轉(zhuǎn)子突棱與密煉室正面壁之間、轉(zhuǎn)子端面與密煉室側(cè)壁之間、壓砣與加料口之間、兩莊子凸棱之間的間隙是否在允許范圍內(nèi)。檢查密煉機(jī)噪音情況。開(kāi)煉機(jī)作為橡膠產(chǎn)品煉膠工序的必備產(chǎn)品,起著煉膠、出片、供膠等作用,軟控采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念,國(guó)際領(lǐng)先的制造技術(shù)及環(huán)保節(jié)能的理念,推出易操作維護(hù)、安全性高、節(jié)能降耗的開(kāi)煉機(jī)。